Y también...

Workflow

Gestión del Intercambio de Datos Informatizados (EDI)

Distintas posibilidades de instauración:

• Solución interna: gracias al traductor EDI (Influe ou NY-Consultant...) de la empresa - gestión del intercambio de datos informatizados con los socios EDI.
• La WEB-EDI o solución hospedada en la empresa de un cliente o de un socio (@GP, SERES...) - recuperación de mensajes normalizados (Ej.: pedidos clientes) en formularios html asequibles en un sitio web dedicado o seguro - posibilidad de recuperar los mensajes o de integrarlos en su sistema de información.
• El sitio web mercantil: da a sus clientes o distribuidores la posibilidad de entrar pedidos, visualizar el stock…en un sitio web dedicado (SYNOPTIC-web, Configurador...)

Trazabilidad

• ¿Para qué? ¿Quién? ¿Cómo? ¿Dónde? - fabricación, operación, operador, máquina, puesto de trabajo
• ¿Cuándo? ¿Cuánto tiempo? - fecha/hora de principio, fecha/hora de fin con control de duraciones de no producción debidas o no a una máquina (paradas, averías, limpieza,...)
• ¿Cuántos (as)? - cantidad exacta, desechos, desechos por causa
• Encontrar las varias etapas de fabricación, los órdenes de fabricación, los operadores, la materia consumida, los números de lotes, …referentes a la fabricación
• Encontrar desde un producto acabado, los lotes, las materias primas, y/o los productos semiacabados que lo componen.
• Conseguir datos estadísticos de trazabilidad total (desde un producto semiacabado o acabado o bien desde materias primas, y con caso de empleo...)
• Impresión de etiquetas código de barras

Calidad

• Trazabilidad: encontrar las varias etapas de fabricación, los órdenes de fabricación, los operadores, las materias primas consumidas, los números de lotes
• Gamas de control de producción: posibilidad de instaurar para ciertos productos, criterios en vínculo con gamas de control (Ej.: tamaño, aspecto...) a fin de controlar la calidad de fabricación
• Recepción cualitativa de materias:

• Recepción controlada según criterios definidos para materias compradas,
• Homologación de lotes: dejar entrar o no un lote en el stock según su homologación o no,
• Código de control de calidad de proveedores: cálculo de notación de proveedores

• Creación y control de Fichas de No Conformidad (FNC) así como gestión de las acciones correctivas (seguimiento de acciones de cumplir y costo referente a la no calidad)

Adquisición de datos y seguimiento del progreso de producción

• Un código de barras que identifica: un orden de fabricación, un operador, una máquina
• Un lector de código de barras o una pantalla táctil para recuperar los datos
• Una gestión posible de entradas gracias a un PC/servidor o a terminales de taller
• Un control de sus fabricaciones en tiempo real: tiempos pasados (por máquina, por orden de fabricación, por operador…), y seguimiento del progreso de producción, ...
• Controlar y organizar lo mejor posible sus equipos y la utilización de sus máquinas
• Hacer análisis comparativos (previsto/realizado) para el próximo presupuesto previsional
• Optimizar los recursos según su balance de producción

Simulación de tarifa transportista

• Comparación de costos de transporte
• Optimización de los gastos de entrega: agrupar expediciones sobre una misma región o escindir el transporte haciendo intervenir varios transportistas.
• Impresión de una cartografía del costo generado por provincia, por región o por país según el transportista

Servicio postventa

• Contratos: gestión y seguimiento de las llamadas de los clientes - gestión y control de vigencia del contrato - gestión de los números de serie
• Intervenciones de los técnicos: planning de órdenes de intervenciones - seguimiento de las acciones realizadas por contrato, por cliente, por material - facturación de las intervenciones
• Entrada de un atestado de intervención
• Trazabilidad sobre las intervenciones
• Movimientos de stock (salidas/devoluciones)
• Gestión de piezas de repuesto